Úsáideann Trealamh Cré-umha Stáin le haghaidh Mianadóireachta copar ard-íonachta mar bh...
Tionchar na gCóireáil Dhromchla Éagsúla ar Pláta Copar Feidhmíocht
| Cóireáil | Príomhéifeacht | Tionchar Sonrach ar Fheidhmíocht |
| Meilt meicniúil / SMAT (Cóireáil Attrition Meicniúla Dromchla) | Foirmeacha microstructures grádán, refines grán | Méaduithe neart toraidh ag 2-5 × agus insínteacht á gcoimeád |
| fosfatáil cheimiceach | Feabhsaítear frith-hidrealú, feabhsaíonn sé gníomhaíocht dromchla | Laghdaíonn sé ionsú uisce, neartaíonn seoltacht theirmeach agus neart lúbthachta |
| Ocsaídiú / Passivation | Gineann ciseal dlúth ocsaíd ar an dromchla copair | Feabhsaíonn friotaíocht creimeadh agus cuireann sé cosc ar ocsaídiú i dtimpeallachtaí tais |
| Leictreaphlátála (Ni, Au, Ag, Sn) | Taisce ciseal miotail cosanta | Feabhsaítear friotaíocht caitheamh agus cosaint creimeadh; áfach, ardaíonn an ciseal miotail friotaíocht leictreach beagán, rud a d'fhéadfadh méadú ar chaillteanas isteach |
| Ór/airgead tumtha ceimiceach | Soláthraíonn dromchla ard-seoltachta, caitheamh-resistant | Feabhsaíonn solderability agus maoile dromchla, ag méadú iontaofacht |
| Platáil copair leictrealaíoch (leictrea-copar) | Feabhsaíonn Maoile dromchla agus seoltacht | Feabhsaíonn Maoile agus feidhmíocht leictreach, ag laghdú lochtanna táthú |
| Rialú garbh dromchla (luas rollta, teocht foirmithe te) | Rialaíonn sé cáilíocht an dromchla | Nuair a bhíonn an roughness <0.3µm, tá feabhas suntasach ar fhuinneamh táthú agus ar neart teanntachta; laghdaíonn roughness iomarcach neart táthú |
Tríd is tríd, tá meilt mheicniúil in éineacht le haisivation ceimiceach ríthábhachtach chun neart agus friotaíocht creimeadh a threisiú, agus sáraíonn leictreaphlátála nó plating tumoideachais in iontaofacht leictreach agus friotaíocht caitheamh, cé go bhfuil comhbhabhtáil beag i seoltacht.
Maidir le cosaint an chomhshaoil agus athchúrsáil, cad é an ráta athúsáid plátaí copair?
Gnéithe Comhshaoil agus Athchúrsála – Ráta Athúsáide
Éilíonn caighdeáin náisiúnta ráta athchúrsála 50% ar a laghad do chóimhiotail copair agus ard-copair, agus ≥75% do phrás.
Léiríonn cleachtas tionsclaíoch go n-éiríonn le próisis athchúrsála plátaí copair nua-aimseartha (hidreacioclón brúite fliuch, modhanna comhcheangailte tine-fliuch) aisghabháil copair miotail 98-99%.
Tugann an Cumann Copper Idirnáisiúnta faoi deara go bhfuil cumas athchúrsála 100% ag copar; Feidhmíonn copar athchúrsáilte beagnach mar an gcéanna le copar príomhúil, agus sábhálann a tháirgeadh thart ar 85% fuinnimh, rud a laghdaíonn astuithe carbóin go mór.
Gnóthaíonn lannáin atá cumhdaithe le copar a dhramhaíl, a phróiseáiltear trí bhrú, sórtáil agus eastóscadh fliuch, rátaí aisghabhála púdar copair de 96–99%, agus ní bhíonn ach cion copair iarmharach ach 0.5–1.5% (comhionann le grád méine).
Suíonn tochaltóir mianadóireachta 200 tonna díomhaoin ag an mbinse agus dreapann feisteoir isteach le gunna ramhar don tríú uair an tseachtain sin. Tá an bushing pivot borradh ag caitheamh go mí...
View MoreFreagra Díreach: Úsáideann an Péireáil Seafta Fearas Worm is Fearr Fearas Worm Copper A fearas péisteanna seafta, déanta de ghnáth as cruach cruaite, is fearr a fheidhmíonn nuai...
View MoreCad is Buisir Miotail ann? An Freagra Tapa A bushing miotail Is sleeve sorcóireach é, de ghnáth déanta as cóimhiotail chopair, cruach, nó alúmanam, a cuireadh isteach idir dhá c...
View MoreCad é Cruas an Ábhair Is é cruas an ábhair an fhriotaíocht intomhaiste a thairgeann substaint sholadach i gcoinne dífhoirmithe plaisteacha logánta, mar scríobadh, eangú nó scríobadh, n...
View More