Cad is Réitigh Copar ann? Treoir Chuimsitheach

I. Cad is Réitigh Copar ann?

Réitigh copair go bunúsach is próiseas foirmithe miotail é. Is éard atá i gceist leis a chroíphrionsabal ná copar soladach (Cu) nó a chóimhiotail a théamh go stát go hiomlán leáite ag teochtaí arda, agus iad á n-athrú go miotail leachtach sreabhán. Déantar an miotal leacht seo a dhoirteadh ansin (doirteadh/caitheadh) isteach i múnla réamhullmhaithe a bhfuil cruth cuas sonrach air. Tar éis fuaraithe (fuaraithe) agus solidification (solidification) laistigh den mhúnla, faightear táirge miotail soladach (réitigh) a mheaitseáil le cruth na cavity múnla ar deireadh.

Is cosúil go bhfuil an próiseas seo simplí ach is tasc casta innealtóireachta córais é a chomhtháthaíonn eolaíocht ábhar, teirmidinimic, dinimic sreabhach agus teicneolaíocht innealtóireachta. Le tuiscint a fháil ar theilgean copair ní mór na príomhthréithe agus na príomhchomharthaí seo a leanas a thuiscint:

Croíchuspóir: Comhtháthú Cruth agus Feidhmíocht

• Macasamhlú Cruth:
  Is é an buntáiste bunúsach a bhaineann le réitigh ná a chumas páirteanna a tháirgeadh go heacnamaíoch le cruthanna thar a bheith casta, cuais inmheánacha, nó bealaí. Tá sé seo deacair nó costasach a bhaint amach le go leor modhanna próiseála miotail eile (cosúil le brionnú, meaisínithe). Is é an múnla "diúltacha" an chruth; líonann miotail leachtacha é agus solidifies, go beacht a mhacasamhlú cruth na cuas.

• Imirt Feidhmíochta:
  Ní hamháin go mbaineann an réitigh le cruth ach freisin leis an bpróiseas chun airíonna ábhair a mhúnlú. Trí chóimhiotail chopair éagsúla a roghnú (cosúil le práis, cré-umha, cupronickel), cáilíocht leá a rialú, an próiseas soladaithe a bharrfheabhsú, agus na cóireálacha iar-teasa riachtanacha a chur i bhfeidhm, is féidir na hairíonna meicniúla riachtanacha (neart, cruas, toughness), airíonna fisiceacha (seoltacht leictreach, seoltacht teirmeach), airíonna ceimiceacha (friotaíocht creimthe, friotaíocht caitheamh), agus feidhmeanna speisialta (neamh-bhithmhogalachas) a úsáid.

Croíshlabhra Próisis: Ó Soladach go Leacht go Soladach

1. Leá:
   Déantar eilimintí copair agus cóimhiotail a leá i bhfoirnéis ardteochta (m.sh., foirnéis ionduchtaithe), agus ina dhiaidh sin scagadh (díocsaídiú, degassing, deslagging), cóimhiotalú (coigeartú comhdhéanaimh), agus rialú teochta chun miotail leáite íon, aonfhoirmeach ó thaobh comhdhéanamh, a fháil ag teocht oiriúnach. Is é seo an bunús chun cáilíocht inmheánach an réitigh a chinntiú.

2. Déanamh Múnla:
   Roghnaítear múnlaí oiriúnacha agus déantar iad a mhonarú bunaithe ar chruth, méid, ceanglais chruinneas agus méid táirgeachta an réitigh. Cuimsíonn sé seo éagsúlacht na bpróiseas réitigh:

   • Múnlaí Indiúscartha: E.g., múnlaí gaineamh (Múnla Gaineamh - gaineamh glas, gaineamh roisín, gaineamh sileacáit sóidiam, etc.), sliogáin infheistíochta (Múnla Infheistíochta). Tar éis don réitigh solidifies agus cools, scriostar an múnla chun an réitigh a bhaint.

   • Múnlaí Buan: M.sh. bás miotail (Múnla Buan/Dísle), dísle-réitigh (Die Casting Dies). Is féidir é a athúsáid na céadta go dtí na mílte uair.

3. Ag stealladh:
   Aistrítear copar leáite ón bhfoirnéis go liach agus go réidh, go leanúnach, agus a dhoirteadh go tapa isteach sa chuas múnla trí chóras geataithe deartha (Córas Gating). Is paraiméadair rialaithe lárnacha iad teocht agus luas doirteadh.

4. Solidification & Fuarú:
   Scaoileann an miotail leachtach teas laistigh den mhúnla, ag athrú céime ó leacht go soladach (soladach), agus leanann sé ag fuarú go teocht an tseomra. Cinneann an próiseas solidification struchtúr inmheánach an réitigh, dlús (láithreacht porosity crapadh), agus airíonna deiridh. Is iad beathú (trí risers) agus rialú soladaithe (m.sh., chills a úsáid) fócas na céime seo.

5. Cnag Amach & Glanadh:
   Nuair a fhuaraíonn an réitigh go leor (chun saobhadh / scoilteadh a chosc), baintear as an múnla é (cnoc amach). Baintear an córas geataí, an t-ardú, agus an splanc/burrs, agus déantar glanadh an dromchla (splanc lámhaigh, pléascadh gaineamh, etc.). Tugann an chéim seo an teilgin inseachadta deiridh.

6. Iarphróiseáil:
   Léirithe de réir mar is gá: cóireáil teasa (m.sh., anáil, aosú cóireála réitigh), deisiú táthú, meaisínithe, cóireáil dromchla (m.sh., plating, péinteáil) chun airíonna a fheabhsú tuilleadh nó chun toisí deiridh agus riachtanais chuma a bhaint amach.

Bunús Ábhar: An Teaghlach Saibhir Copper Alloy

Tá seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth ag copar íon (copar dearg) ach tá cumas agus neart teoranta aige. Dá bhrí sin, úsáideann réitigh copair go príomha cóimhiotail chopair éagsúla (Cóimhiotail Copar), a bhaintear amach trí ghnéithe eile a chur leis (cosúil le Sinc-Zn, Stáin-Sn, Lead-Pb, Alúmanam-Al, Nickel-Ni, Silicon-Si, Beirilliam-Be, Mangainéis-Mn, etc.) le copar chun airíonna cuimsitheacha níos fearr a fháil:

• Práis (cóimhiotail Cu-Zn-bhunaithe):
  Sreabhacht maith, éasca le caitheamh, costas réasúnta íseal. Nuair a chuirtear luaidhe (prás faoi stiúir) feabhsaíonn machinability; ag cur alúmanam, mangainéise, iarann ​​méadaítear neart agus friotaíocht creimeadh (m.sh., práis alúmanaim, práis mangainéise). Úsáidtear go forleathan i gcomhlaí, feistis píopaí, giaranna, páirteanna maisiúla.

• Cré-umhaí (Cóimhiotail Cu-Sn ar dtús, a thagraíonn go ginearálta do chóimhiotail chopair go príomha gan Zn):

  • Cré-umhaí Stáin: Friotaíocht chaitheamh den scoth, friotaíocht creimeadh (go háirithe uisce farraige, aigéid caolaithe), comhéifeacht íseal frithchuimilte. Úsáidtear é le haghaidh imthacaí, giaranna, teilgin ealaíne.

  • Cré-umhaí Alúmanam: Ard-neart, friotaíocht caitheamh ard, friotaíocht ard creimeadh, friotaíocht ard teochta. Úsáidtear é le haghaidh giaranna tromshaothair, liáin long, páirteanna caithimh.

  • Cré-umhaí Luaidhe: Frith-fhrithchuimilte eisceachtúil, in-leabaitheacht, agus féin-lubrication. Ábhar príomhúil le haghaidh imthacaí sleamhnáin.

  • Cré-umhaí Sileacain: Neart maith, friotaíocht creimeadh, castability, agus weldability. Úsáidtear é le haghaidh caidéal / comhlaí, feisteas long.

  • Cré-umhaí Beirilliam: Neart ultra-ard, leaisteachas ard, friotaíocht caitheamh, neamh-mhaighnéadach. Úsáidtear é le haghaidh comhpháirteanna leaisteacha cruinneas, cuireann múnla.

• Cupronickels (cóimhiotail bunaithe ar Cu-Ni):
  Friotaíocht creimeadh uisce farraige den scoth, frith-bhithfholcadh, dath airgeadach tarraingteach. Úsáidtear é le haghaidh comhdhlúthadáin long, comhlaí uisce farraige, trealamh leighis.

• Copar Pure: Úsáidtear go príomha le haghaidh teilgin óna dteastaíonn seoltacht leictreach/teirmeach an-ard.

Buntáistí agus Infheidhmeacht Lárnach

• Cumas Déantúsaíochta Cruth Coimpléascach: Is féidir leis páirteanna a tháirgeadh le cuais inmheánacha casta, dromchlaí cuartha, ballaí tanaí, agus mionsonraí míne. Is minic gurb é an próiseas is fearr nó an próiseas indéanta ach amháin le haghaidh go leor codanna struchtúracha casta (m.sh., saothar ealaíne, clúdaigh caidéil, comhlachtaí comhla).

• Ardúsáid Ábhar: Acmhainn shuntasach cruth gar-líon, ag laghdú meaisínithe ina dhiaidh sin agus ábhar a shábháil. Is féidir fuíoll geataithe/riser a athchúrsáil den chuid is mó.

• Inoiriúnaitheacht Méid Leathan: Is féidir páirteanna a chaitheamh ó chúpla gram (m.sh., jewelry, páirteanna leictreonacha) go dtí na mílte tonna (m.sh., liáin long, dealbha móra).

• Airíonna Cuimsitheacha Sármhaithe: Déantar airíonna dúchasacha cóimhiotail chopair (neart, cruas, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, seoltacht leictreach/teirmeach, frithmhiocróbach, aeistéitic) a bhaint amach agus a úsáid go hiomlán tríd an bpróiseas réitigh.

• Geilleagar Baisc-Táirgthe: Le haghaidh táirgeadh baisc, go háirithe ag baint úsáide as múnlaí buan (bás miotail, bás-réitigh), tá an costas aonaid iomaíoch.

Idirdhealú a dhéanamh idir Teicnící Próiseála Copar Eile

• VS Gaibhnithe: Athraíonn brionnú cruth miotail agus déanann sé an struchtúr a mhionchoigeartú trí dhífhoirmiú plaisteach (casúr, brú), feabhas a chur ar neart/dianacht, ach bíonn sé ag streachailt le cuais inmheánacha casta agus de ghnáth bíonn úsáid ábhair níos ísle aige ná mar a bhíonn ag réitigh. Teilgin excels ag cruthanna casta.

• Meaisínithe VS: Baintear cruth amach sa mheaisíniú trí ábhar a ghearradh siar, rud a thairgeann dramhaíl ábhair ardchruinneas ach suntasach, go háirithe neamhéifeachtach/costasach do chodanna casta. Is foirmiú glan-chruth é an réitigh; is i geataí/ardaitheoirí (in-athchúrsáilte) is mó a bhíonn an dramhaíl, oiriúnach do bhánna páirteanna casta.

• Miotalóireacht Púdar VS (PM): Déanann PM cruthanna trí phúdair mhiotail a bhrú agus a shintéiriú, atá oiriúnach do pháirteanna scagach nó ábhar speisialta. Mar sin féin, is fearr an réitigh i gcoitinne do chodanna copair mhóra, ard-dlúis, ardfheidhmíochta (go háirithe seoltaí / seoltacha teirmeach).

• Déantúsaíocht Bhreiseáin VS (Priontáil 3D): Tógann priontáil 3D cruthanna ciseal-ar-ciseal, ag tairiscint saoirse dearadh foircneacha, oiriúnach do chodanna casta agus do fhréamhshamhlacha beaga bhaisc. Coinníonn an réitigh buntáistí costais agus feidhmíochta do bhaisceanna móra, páirteanna móra, agus airíonna ábhair ar leith (m.sh., ard-dlús, seoltacht ard teirmeach/leictreach), ach is treocht é an dá cheann a chomhcheangal (m.sh., múnlaí/croíláir chlóite 3D).

II. Croíphróisis: Anailís Theicniúil ar Réitigh Copar

Is próiseas casta fisiceimiceach é réitigh copair a bhfuil roinnt príomhchéimeanna i gceist leis:

Dearadh Cóimhiotal agus Ullmhúchán Leáphointe

• Roghnú Ábhar: Roghnaigh grád cóimhiotal copair oiriúnach (m.sh. Cu íon, práis, cré-umha, cupronickel, cóimhiotal Cu speisialta) bunaithe ar riachtanais úsáide deiridh an réitigh (neart, seoltacht, creimeadh / friotaíocht caitheamh, dath, costas).

• Ríomh Táille: Ríomh go beacht na comhréireanna de chopar íon, d'eilimintí cóimhiotalaithe (m.sh., Zn, Sn, Pb, Ni, Al, Si, Be, Mn), agus tuairisceáin (dramh).

• Trealamh Leáphointe: Foirnéisí ionduchtaithe meán-minicíochta go príomha (éifeachtach, coigilte fuinnimh, rialú teochta beacht, comhdhéanamh cóimhiotail aonfhoirmeach, sách neamhdhíobhálach don chomhshaol). Tá feidhmchláir shonracha ag foirnéisí breogacha, aisfhuaimneacha agus stua.

• Próiseas Leáphointe:

  • Muirearú & Leá: Cuir luchtanna miotail leis in ord (de ghnáth Cu, Ni a dheacair a leá, ar dtús, ansin Zn, Pb, etc. a ocsaídítear go héasca/so-ghalaithe go héasca). Leánn foirnéisí ionduchtaithe miotail ag baint úsáide as sruthanna ionduchtaithe leictreamaighnéadacha.

  • Clúdach & Díocsaídiú: Bain úsáid as gníomhairí clúdaigh (gualaigh, borax, gloine) chun ocsaídiú agus ionsú gáis a laghdú (H₂ go príomha). Cuir dí-ocsaídeoirí leis (m.sh., copar fosfar, cóimhiotail chailciam sileacain) chun ocsaigin tuaslagtha a bhaint, ag cosc ​​​​ar porosity gáis agus cuimsiú ocsaíd.

  • scagadh (más gá): Bain neamhíonachtaí (m.sh., S, Fe). I gcás teilgin ard-éilimh, féadfar scagadh gás támh (m.sh., Ar) nó leá i bhfolús a úsáid.

  • cóimhiotal: Cuir eilimintí cóimhiotail leis nuair a bhíonn an teocht leá oiriúnach; corraigh go maith le haghaidh dhíscaoileadh aonfhoirmeach.

  • Rialú Teochta: Rialú go beacht ar theochtaí cnagadh agus doirteadh (go hiondúil 50-150 ° C os cionn leacht cóimhiotal), ríthábhachtach le haghaidh sreabhach, beathú agus méid gráin. Monatóireacht déanta ag baint úsáide as teirmeachúplaí agus piriméadar infridhearg.

Déanamh Múnla: Múnlú an Mhiotail

Is é an múnla an croí-uirlisiú a fhoirmíonn comhrian seachtrach agus cuais inmheánacha an réitigh. I measc na bpróiseas múnla coitianta le haghaidh réitigh copair tá:

• Réitigh Gaineamh: An modh réitigh is mó a úsáidtear agus inoiriúnaithe.

  • Gaineamh Mhúnlú: Comhdhéanta go príomha de ghaineamh bonn (gaineamh shilice, gaineamh siorcón, gaineamh chromite, etc.), ceanglóra (cré, sileacáit sóidiam, roisín, etc.), agus breiseáin (deannach guail, uisce, etc.). Éilíonn neart leordhóthanach, tréscaoilteacht, refractoriness, collapsibility.

  • Modhanna Múnlaithe:

    • Múnlú Láimhe: Solúbthacht ard, oiriúnach le haghaidh fréamhshamhlacha, baisceanna beaga, páirteanna móra nó casta. Éifeachtúlacht íseal, braitheann cáilíocht ar scil oibrithe.

    • Múnlú Meaisín: (Jolt-squeeze, shoot-squeeze, brú statach, tionchar aeir, srl.) Feabhsaíonn éifeachtacht agus aonfhoirmeacht dhlúthú múnla go suntasach. Oiriúnach do tháirgeadh bhaisc.

  • Córais ceanglóra:

    • Gaineamh Glas Cré: Costas íseal, a úsáidtear go forleathan. Neart ard glas, tréscaoilteacht/infhillteacht measartha lag.

    • Gaineamh Sóidiam Silicáit: (CO₂ cruaite, eistear leigheasta) Cruanú tapa, ard-neart, collapsibility maith (go háirithe eistear leigheasaithe). Míntíriú gaineamh deacair, hygroscópach.

    • Gaineamh Roisín: (Furan, feanólach, gaineamh aon-bhácáil feanólach alcaileach) Cruinneas réitigh ard tríthoiseach, bailchríoch dromchla, neart, in-chomhshamhlú maith. Costas níos airde, imní comhshaoil ​​(formaildéad, astuithe feanóil).

  • Croídhéanamh: Croíláir (croíthe gainimh) a dhéanamh do phoill inmheánacha nó cuasáin chasta. Is minic a dhéantar le gaineamh roisín, gaineamh ola, gaineamh sileacáit sóidiam. Éilíonn neart leordhóthanach, tréscaoilteacht, collapsibility, agus suíomh iontaofa sa mhúnla (croíphriontaí, séipéil).

  • Bratuithe: Cuir bratuithe teasfhulangacha (m.sh., graifít-bhunaithe, bunaithe ar shiorcón) ar chuasáin agus ar chroíthe a mhúnlú chun bailchríoch an dromchla a fheabhsú, chun dul i bhfód miotail a chosc, agus chun sreabhadh miotail a fheabhsú.

• Réitigh Infheistíochta (Teilgin Céir Caillte): Is fearr le haghaidh teilgin ard-chruinneas, ard-chasta, ard-dhromchla.

  • Instealladh céir: Instealladh ábhar patrún leachta/greamaigh (céir nó roisín-bhunaithe) isteach i ndísle miotail chun patrún céir beacht a dhéanamh.

  • Tionól: Táthú patrúin céir iolracha ar chóras geataí céir (doirt cupán, sprue, rádala, ingate) chun foirm a bhraisle patrún.

  • Foirgneamh Shell: Déan an braisle a tumadh arís agus arís eile i sciodar teasfhulangach (plúr siorcón sileacáit shilice/sóidiam sileacáit, plúr alúmana, etc.) agus stucó (méideanna éagsúla grit), triomú/cruaite gach ciseal. De ghnáth cruthaíonn 5-9 sraith blaosc a bhfuil neart leordhóthanach aige.

  • Dewaxing: Teas an bhlaosc (gal, uisce te, nó foirnéis) chun an t-ábhar patrún a leá amach, ag fágáil blaosc log.

  • Lámhaigh: Déan an bhlaosc a dhó ag teocht ard (800-1100 ° C) chun ábhar patrún iarmharach agus taise a bhaint, neart / tréscaoilteacht an bhlaosc a mhéadú, agus é a réamhthéamh chun é a dhoirteadh.

  • Buntáistí: Is féidir le cruinneas ardtoiseach (CT4-7), bailchríoch dromchla maith (Ra 3.2-12.5 μm), cruthanna thar a bheith casta a chaitheamh (ballaí tanaí, poill dhomhain, mionsonraí míne), flash líne deighilte íosta, oiriúnach do chóimhiotail chrua-go-meaisín. Míbhuntáistí: Go leor céimeanna, am timthriall fada, ardchostas, teorainneacha méide.

• Réitigh Mhúirín Buan (Teilgin Die Domhantarraingt):
  Úsáideann sé múnlaí ath-inúsáidte déanta as miotail (iarann teilgthe, cruach teilgthe, cóimhiotal copair, etc.).

  • Buntáistí: Fuarú níos tapúla, struchtúr níos dlúithe, airíonna meicniúla níos fearr; cruinneas tríthoiseach ard, bailchríoch dromchla maith; ráta ard táirgeachta (gan aon mhúnlú ag teastáil). Míbhuntáistí: Costas múnla ard, am luaidhe múnla fada; teorainneacha ar chastacht pháirt; éilíonn sciath agus rialú teochta múnla.

  • Feidhmchlár: Táirgeadh ard-toirte de theilgin cóimhiotal copair atá measartha simplí go measartha casta, m.sh., bearnaí fearas, busings, páirteanna comhla.

• Die Casting:
  Fórsaí cóimhiotal copair leachtach nó leath-soladach faoi bhrú ard (deich go dtí na céadta MPa) ag luas ard isteach i cuas bás miotail cruinneas, áit a solidifies sé go tapa faoi bhrú.

  • Buntáistí: Rátaí táirgthe an-ard; cruinneas tríthoiseach an-ard agus bailchríoch dromchla; is féidir páirteanna casta ballaí tanaí a tháirgeadh; struchtúr dlúth (bás-réitigh leath-soladach níos fearr). Míbhuntáistí: Trealamh daor; costas bás an-ard; seans maith go porosity gáis; go ginearálta níl siad oiriúnach ach do chóimhiotail íseal-leáphointe, saorshreafa (m.sh., roinnt práis); teorainneacha méide.

  • Feidhmchlár: Táirgeadh ard-toirte de chodanna cóimhiotal copair beag, ballaí tanaí, ard-chruinneas, m.sh., glais, crua-earraí, giaranna beaga, nascóirí leictreacha.

• Réitigh Lártheifeacha:
  Doirt miotail leáite isteach i múnla ag rothlú ag luas ard, ag líonadh an chuas agus ag soladú faoi fhórsa lártheifeacha.

  • Buntáistí: Struchtúr réitigh dlúth (go háirithe go maith do chodanna íogaire póirseachta gáis / crapadh); airíonna meicniúla maith; simplítear réitigh páirteanna sorcóireacha/fáinne-chruthach (bushings, rings, pipes). Míbhuntáistí: Go príomha le haghaidh cruthanna sonracha; cruinneas drochthoiseach/bailchríoch dromchla ar thrastomhas istigh (gá le meaisínithe); d’fhéadfadh deighilt tarlú.

  • Feidhmchlár: Muinchillí imthacaí cóimhiotal copair, bushings, flanges, comhlachtaí comhla, comhpháirteanna fáinne.

• Réitigh Leanúnach:
  Doirteann sé go leanúnach copar leáite isteach i múnla uisce-fhuaraithe (criostailitheoir), áit a soladaíonn sé isteach i gcruth trasghearrtha ar leith (leac, billet, feadán) agus tarraingítear siar go leanúnach é.

  • Buntáistí: Éifeachtúlacht táirgthe an-ard; struchtúr aonfhoirmeach agus dlúth; toradh ard ábhar; uathoibriú éasca. Míbhuntáistí: Infheistíocht trealaimh ard; a úsáidtear go príomha chun billéid a tháirgeadh le haghaidh rollta, easbhrúite, brionnú ina dhiaidh sin.

  • Feidhmchlár: Ag táirgeadh copar íon, práis, leaca cré-umha, billéid, feadáin le haghaidh tuilleadh foirmithe plaisteacha.

Doirt: Instealladh Miotal Leachtach

Aistrigh copar leáite ag an teocht oiriúnach ón bhfoirnéis go liach (láimhe, craein-ardaithe, meaisín doirteadh uathoibríoch) agus é a dhoirteadh go réidh, go leanúnach, agus go tapa (ag seachaint briseadh) isteach i gcóras geataí an mhúnla.

Príomhrialuithe:

• Teocht Doirt: Ró-ard is cúis le crapadh porosity, treá miotail, gránaigh garbh; ró-íseal cúiseanna shuts fuar, misruns, inclusions. Rialú go beacht bunaithe ar chóimhiotal, cuidmhéid / tiús balla, ábhar múnla.

• Luas Doirteadh: Tionchar aige ar chobhsaíocht líonadh múnla, gabháil aeir, aeráil cuas. Is minic a leanann prionsabal "mall-tapa-mall" (tús mall le haghaidh scaoilte, líonadh tapa, deireadh mall le haghaidh beathú).

• Dearadh Córas Geata: Treoraíonn miotail chun an cuas a líonadh go réidh, go hordúil agus go suaite; gaistí slaig; gaothairí gáis; rialaíonn seicheamh fuaraithe/solidithe. Áirítear cupán doirteadh, sprue, rádala, ingate, risers, etc. Tá dearadh ríthábhachtach, ag cur isteach go díreach ar cháilíocht réitigh.

Solidification & Fuarú: Ag Sainmhíniú na Foirme

An próiseas ina gcailleann copar teas laistigh den mhúnla agus a athraíonn ó leacht go soladach. Próiseas casta fisiceach a bhaineann le haistriú teasa, athrú céime, agus crapadh toirte.

Saintréithe Soladach:

• Raon Reo: Tá raonta soladaithe an-difriúla ag cóimhiotail chopair (difríocht teochta leachta go solidus). Tá claonadh ag cóimhiotail fhairsinge reo (m.sh., roinnt práis ard-luaidhe) i dtreo soladú mushy, rud a fhágann go bhfuil beathú deacair agus seans maith go microporosity; Tá claonadh ag cóimhiotail caol-reo-reo (m.sh., cré-umha alúmanaim, roinnt cré-umhaí mangainéise) i dtreo soladú treorach, rud a fhágann go bhfuil beathú sách níos éasca.

• Crapadh: Téann cóimhiotail chopair faoi chrapadh leachtach, crapadh soladaithe, agus crapadh soladach le linn an fhuaraithe. Is é crapadh solidification an phríomhchúis le cavities crapadh agus porosity; cinneann crapadh soladach toisí deiridh agus claonadh saobhadh (gá breithniú a dhéanamh ar liúntas crapadh i ndearadh múnla).

• Beathú: Mar chúiteamh ar chrapadh soladaithe agus cuasanna/porosity a chosc, úsáidtear ardaitheoirí (taiscumair de mhiotal leáite atá suite os cionn lárionaid teirmeacha nó codanna last-go-reo) go coitianta. Tá dearadh ardaithe (suíomh, méid, cruth) agus bearta inslithe/eisiteirmeacha ríthábhachtach maidir le beathú éifeachtach.

• Soladach Treo: An treo fuaraithe a rialú (m.sh., ag baint úsáide as chills, risers inslithe) chun an réitigh a solidify de réir a chéile ó na limistéir is faide ón riser i dtreo an riser, ag cinntiú go soladaíonn an t-ardú go deireanach agus gur féidir leis an réitigh a bheathú go héifeachtach.

• Ráta Fuarú: Bíonn tionchar aige ar mhéid an ghráin, ar spásáil lámh dendrite, ar mhicreas-leithlisiú, ar dháileadh dara céime, agus mar sin bíonn tionchar aige ar airíonna meicniúla/fisiceacha deiridh. Fuaraíonn múnla miotail / bás-réitigh go tapa, agus cruthaítear struchtúir mhíne mar thoradh air; fuaraíonn réitigh gaineamh/infheistíochta níos moille.

Cnag Amach, Glanadh & Iarphróiseáil

• Cnag Amach: Tar éis don réitigh fuarú go leor (chun saobhadh / scoilteadh a chosc), é a bhaint as an múnla (creathadh, meaisíní shakeout).

• Geataí/Riséirí á mBainte: Bain an córas geataí agus risers ón réitigh trí chnagadh, sábhadh, meilt, gearradh lasair, lomadh hiodrálach.

• Glanadh Dromchla:

  • Pléascadh Gainimh/Gaineamh: Bain úsáid as urchar/gaineamh cruach ardluais le dul i bhfeidhm ar an dromchla, bain gaineamh, scála, burrs greamaithe, dromchla glan a bhaint amach agus cruaíonn an craiceann.

  • Glanadh Ceimiceach: Piocadh (bain scála), glanadh alcaileach (bain iarmhair lárnacha gainimh), etc. Tá cúrsaí comhshaoil agus sábháilteachta tábhachtach.

  • Meilt & Críochnú: Bain splanc, burrs, stumpaí geata/riser de láimh nó go meicniúil; gúna an dromchla.

• Cóireáil Teasa (de réir mar is gá):

  • Faoiseamh ar strus (annealing).

  • Feabhas a chur ar aonfhoirmeacht microstructure agus airíonna meicniúla (ag dul in aois cóireála réitigh, go háirithe le haghaidh copar beirilliam, cré-umha alúmanaim).

  • Cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú (faoiseamh ar strus).

• Deisiúchán Weld (roghnach): Deisiú lochtanna réitigh incheadaithe (m.sh., pores beaga, microporosity).

• Cigireacht agus Cumhdach Deiridh: Tar éis iniúchadh cáilíochta a rith, cuir cóireálacha dromchla i bhfeidhm (m.sh., pasivation, leictreaphlátála, péinteáil) de réir mar is gá le haghaidh friotaíocht creimeadh nó aeistéitic.

III. Cineálacha Teilgin Copar

Úsáidtear go leor cóimhiotail chopair le haghaidh réitigh, a bhfuil airíonna éagsúla acu. I measc na bpríomhchatagóirí tá:

• Copar Pure (Copar Dearg):

  • Gráid: m.sh., C11000 (Copar Pitch Tough Leictrealaíoch - ETP).

  • Saintréithe: Leictreachas thar a bheith ard (~ 100% IACS) & seoltacht theirmeach, insínteacht den scoth, friotaíocht maith creimeadh (go háirithe san atmaisféar, uisce úr). Teilgthe lag (sreabhacht measartha, seans maith go ocsaídiú/ionsú gáis, crapadh ard).

  • Feidhmchláir Réitigh: Go príomha teilgin a éilíonn seoltacht leictreach/teirmeach an-ard, m.sh., comhpháirteanna móra leictreacha, múnlaí (m.sh. múnlaí réitigh leanúnacha), teilgin ealaíne. Teilgthe gaineamh go coitianta, teilgthe lártheifeacha.

• Práis (Cóimhiotail Copar-Sinc): Na cóimhiotail chopair teilgthe is mó a úsáidtear.

  • Práis Simplí: Cóimhiotail dhénártha Cu-Zn (m.sh., C85800, C86100). Méadaíonn an neart le Zn, laghdaítear buaiceanna insínteachta ansin. Castability maith (sreabhachacht mhaith, crapadh measartha).

  • Práis Speisialta: Cuir gnéithe eile leis chun airíonna a fheabhsú:

    • Práis Luaidhe: Cuir Pb leis (m.sh., C83600, C84400, C85700). Feabhas a chur go suntasach ar machinability agus friotaíocht a chaitheamh, feabhas a chur ar féin-lubrication. Úsáidtear go forleathan i gcomhlaí, feistis píopaí, giaranna, imthacaí, glais, páirteanna clog. Príomhghné na práis teilgthe. Faoi threochtaí comhshaoil, tá práis saor-mheaisínithe saor ó luaidhe (ag cur Bi, Se, Te, etc.) ag forbairt.

    • Práis Stáin: Cuir Sn leis (m.sh., C87500, C87600). Méadú ar neart, cruas, agus friotaíocht creimeadh uisce farraige (friotaíocht dezincification). Úsáidtear le haghaidh páirteanna mara, comhlachtaí caidéil.

    • Práis Alúmanam: Cuir Al (m.sh., C86200, C86300). Méadú suntasach ar neart, cruas, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht creimeadh (go háirithe creimeadh-creimeadh uisce farraige). Úsáidtear é le haghaidh giaranna tromshaothair, péisteanna, imthacaí, liáin loinge.

    • Práis Mangainéise: Cuir Mn leis (m.sh., C86500, C86700). Ard-neart, toughness ard, sármhaith uisce farraige / gal creimeadh friotaíocht, taiseadh maith. Úsáidtear é le haghaidh liáin mhara, imthacaí tromshaothair, giaranna, comhlachtaí caidéil, comhlaí.

    • Práis Sileacain: Cuir Si leis (m.sh., C87500, C87800). Castability maith, neart measartha, friotaíocht ard creimeadh (go háirithe uisce ard-treoluas), prásáil éasca. A úsáidtear le haghaidh feistis píopa, Cásálacha caidéil, comhlachtaí comhla faucet.

    • Práis Iarainn: Cuir Fe leis (go minic le Mn, Al, e.g., C86300, C86500). Gráin a scagadh, neart a mhéadú agus friotaíocht caitheamh.

• Cré-umhaí (Cóimhiotail Cu-Sn ar dtús, cóimhiotail Cu a bheag nó a mhór anois gan Zn nó Zn mar mhionchóimhiotail):

  • Cré-umhaí Stáin: Dénártha nó il-chóimhiotail Cu-Sn (m.sh., C90300, C90500, C90700, C91000, C91300).

    • Saintréithe: Friotaíocht chaitheamh den scoth, friotaíocht creimeadh (go háirithe uisce farraige, aigéid chaolaithe), comhéifeacht frithchuimilte íseal (frith-galling), castability maith (sreabhachacht maith, crapadh íseal, claonadh deighilte). Méadú ar neart/cruas le hábhar Sn, laghdaítear insínteacht. Cóimhiotal réitigh is tábhachtaí go stairiúil.

    • Iarratais: Imthacaí, bushings, giaranna, péisteanna, sleeves chaitheamh, páirteanna comhla, comhlachtaí caidéil, deilbh ealaíne, cloigíní. Cré-umhaí ard-stáin (> 10% Sn) le haghaidh páirteanna caitheamh ardfheidhmíochta.

  • Cré-umhaí Alúmanam: Dénártha Cu-Al nó il-chóimhiotail (go minic le Fe, Ni, Mn, e.g., C95200, C95400, C95500, C95800).

    • Saintréithe: I measc na cóimhiotail copair teilgthe neart agus cruas is airde; friotaíocht caitheamh den scoth, friotaíocht creimeadh (go háirithe uisce farraige, aigéid sulfarach / orgánacha); tionchar maith/friotaíocht tuirse; friotaíocht ocsaídiúcháin teocht ard (suas le 500 ° C); spréach-resistant. Castability inghlactha (sreabhach maith, ach crapadh níos airde, seans maith d'ionsú ocsaídiúcháin/gáis).

    • Feidhmchláir: Giaranna tromshaothair, péisteanna, imthacaí, toir, suíocháin comhla, impellers caidéil, liáin loinge, páirteanna innealra mianadóireachta, trealamh ceimiceach páirteanna creimeadh-resistant, uirlisí spréach-resistant.

  • Cré-umhaí Luaidhe: Dénártha Cu-Pb nó il-chóimhiotail (go minic le Sn, e.g., C93200, C93400, C93500, C93700, C93800, C94300).

    • Saintréithe: Tá líon mór de cháithníní luaidhe dothuaslagtha (5-25%), ag soláthar in-leabaitheacht agus comhréireacht den scoth (chaitheamh / frith-fhrithchuimilte), frith-galling, agus féin-lubrication, go háirithe oiriúnach le haghaidh íseal-luas, imthacaí ard-ualach. Neart/cruas réasúnta íseal.

    • Iarratais: Ábhar príomhúil le haghaidh imthacaí sleamhnáin (bushings, sliogáin), a úsáidtear in innill, innealra trom, feithiclí iarnróid.

  • Cré-umhaí Sileacain: Dénártha Cu-Si nó il-chóimhiotail (go minic le Zn, Mn, Fe, e.g., C87300, C87500, C87800).

    • Saintréithe: Dea-neart, friotaíocht creimeadh (go háirithe uisce farraige), castability, agus weldability; neamh-mhaighnéadach; spréach-resistant. Sreabhacht maith, crapadh íseal.

    • Feidhmchláir: Cásálacha caidéil, comhlachtaí comhla, feisteas píopaí, feisteas long, trealamh ceimiceach, teilgin ealaíne, uirlisí pléascadh-dhíonach.

  • Cré-umhaí Beirilliam: Cu-Be dénártha nó il-chóimhiotail (go minic le Ni, Co, e.g., C82000, C82200, C82500).

    • Saintréithe: An leibhéal neart is airde i measc cóimhiotail chopair teilgthe (tar éis dul in aois réitigh); leaisteachas den scoth, neart tuirse, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, seoltacht theirmeach, neamh-mhaighnéadach; castability maith (sreabhachacht mhaith). Ardchostas, tá beiriliam tocsaineach a éilíonn cosaint dhian.

    • Feidhmchláir: Comhpháirteanna leaisteacha beachtais (springs, diaphragms), páirteanna ardchaitheamh (cuir isteach múnla plaisteach, uirlisí spréach-resistant), comhpháirteanna aeraspáis/leictreonaic, teagmhálacha lasc ardfheidhmíochta.

• Cupronickels (Cóimhiotail Copar-nicil):

  • Cupronickels Simplí: Cóimhiotail dhénártha Cu-Ni (m.sh., C96200, C96400).

    • Saintréithe: Friotaíocht creimeadh den scoth (go háirithe uisce farraige, aigéid orgánacha, alcailí); neart maith, cruas, inoibritheacht te/fuar; dath tarraingteach airgid; frith-bhithfholcadh. Castability inghlactha.

    • Feidhmchláir: Plátaí feadáin comhdhlúthadáin loinge, páirteanna caidéil/comhla uisce farraige, páirteanna d’fhearas ceimiceach creimeadh-resistant, feistí leighis, boinn, páirteanna maisiúla.

  • Cupronickels Coimpléasc: Cuir Fe, Mn, Cr, Al, etc. (m.sh., C70600 - CuNi10Fe1Mn, C71500 - CuNi30Mn1Fe).

    • Saintréithe: Neart a mhéadú tuilleadh, friotaíocht creimeadh (m.sh., creimeadh uisce farraige ard-treoluas, creimeadh strus), friotaíocht teasa.

    • Feidhmchláir: Feadáin comhdhlúthadáin long ardfheidhmíochta (a úsáidtear go minic le chéile), malartóirí teasa, comhlaí ardteochta / ardbhrú, trealamh ardán amach ón gcósta.

IV. Réimsí Iarratais: Réimse Mór na dTeilgin Copar

Ag baint leasa as a gcuid buntáistí feidhmíochta cuimsitheacha, téann teilgin copair trí gach gné den tsochaí nua-aimseartha:

• Trealamh Tionscail & Déantúsaíocht Innealra:

  • Comhlaí & Feisteas Píobáin: Coirp faucet, geata/ cruinneachán/liathróid/féileacán/comhlaí seiceála, boinéid, dioscaí (Prás Treoraithe Coitianta, Prás Sileacain, Cré-umha Alúmanam).

  • Caidéil: Cásálacha caidéil, impellers, fáinní a chaitheamh le haghaidh caidéil lártheifeacha/gléas/scriú (Cré-umha Alúmanam go Coitianta, Cré-umha Stáin, Prás Mangainéise).

  • Bearings & Bushings: Imthacaí plain (Cré-umha Luaidhe, Cré-umha Stáin, Cré-umha Alúmanam), imthacaí sá, bushings (A úsáidtear go forleathan i gcórais tarchurtha meicniúla éagsúla).

  • Giaranna & Péisteanna: Giaranna beaga/meánacha (Prás Luaidhe), giaranna ard-ualaigh tromshaothair agus péisteanna (Cré-umha Alúmanam, Cré-umha Mangainéise).

  • Páirteanna Innealra Ginearálta: Feistis, bushings, flanges, chónaisc, Cásálacha, plátaí chaitheamh.

• Iompar:

  • Mara: Liáin (Ard-Chré-umha Alúmanam Mangainéise, Cré-umha Alúmanam Nicil), comhlaí caidéil uisce farraige, plátaí feadáin comhdhlúthadáin (Cupronickel), imthacaí feadán ré (Lignum Vitae Cupronickel/Cré-umha), feisteas córas píobaireachta, páirteanna feisteas.

  • Feithicleach: Páirteanna carburetor (traidisiúnta), caipíní radaitheora, páirteanna caidéil ola, sorcóirí glasála, cages imthacaí, fáinní sioncrónaithe (Práis Speisialta, Cré-umhaí).

  • Iarnróid: Sliogáin iompair locomotive/stoc rollta (Cré-umha Luaidhe), páirteanna den chóras coscánaithe, stiallacha teagmhála pantagraf (miotaleolaíocht púdar cóimhiotal copair).

  • Aeraspáis: Imthacaí ardfheidhmíochta, giaranna, comhlaí hiodrálacha, comhpháirteanna seoltacha (Go minic Cré-umha Beirilliam, Cré-umhaí Alúmanam speisialta, etc.).

• Tógáil & Pluiméireacht:

  • Córais Píobáin: Feistis phíobáin, uillinn, tíonna, caipíní (Bain úsáid go mór as Prás Luaidhe teilgthe, Prás Gan Luaidhe).

  • Crua-earraí Pluiméireachta: Comhlachtaí faucet, lámha, cinn cith, comhpháirteanna draein (Bain úsáid go príomha as Prás teilgthe, dromchla plátáilte le Cr, Ni, etc.).

  • Maisiú Ailtireachta: Láimhseálann doras, insí, glais, plaiceanna, ráillí ealaíne, ornáidí dín (Cré-umha, Prás).

• Cumhacht & Leictreonaic:

  • Comhpháirteanna Seolta: Athraigh teagmhálacha, teanntáin, nascóirí busbar (Copper Pure, teilgin cóimhiotal copair ard-seoltaí).

  • Comhpháirteanna doirteal teasa: Bunanna doirteal teasa, páirteanna píopa teasa (Copar Pure, Cóimhiotail Copar).

  • Pacáistiú Leictreonach: Roinnt cásanna, bunanna (Cóimhiotail Copair Speisialta).

  • Mótair & Fearais Leictreacha: Sciathanna deiridh mótair, barraí rótar (teilgin Cu Pure annamh, oibrithe den chuid is mó), Cásálacha fearas.

• Ealaín & Cultúr:

  • Dealbh: Dealbha uirbeacha móra, dealbha, figiúirí ainmhithe (Cré-umha Stáin go Coitianta, Cré-umha Sileacain, gaineamh nó caitheadh infheistíochta).

  • Cloigíní & Clachan: Cloigíní eaglaise, caraillíní, cloigíní ealaíne (Cré-umha Ard Stáin).

  • Cuspóirí Reiligiúnacha & Maisiúla: Áiritheoirí, coinnleoirí, trófaithe, plaiceanna, rilífe (Cré-umha, Prás).

  • Páirteanna Uirlisí Ceoil: Coirp sacsafón, cloigíní trumpa (Prás), cymbals (Cré-umha Speisialta).

• Réimsí Eile:

  • Crua-earraí & Uirlisí: Wrenches, cinn casúr (roinnt teilgin cóimhiotal copair), uirlisí spréach-resistant (Cré-umha Beirilliam, Cré-umha Alúmanam).

  • Caith Páirteanna: Líneálacha innealra mianadóireachta, rollaí (Cré-umha Alúmanam).

  • Earraí Tomhaltóirí: Glais, tarraingt zipper, frámaí eyeglass (teilgthe dísle since den chuid is mó, práis freisin), míreanna maisiúcháin.

V. Rialú Cáilíochta Copper Casting: Lochtanna agus Cigireacht

Tá an próiseas réitigh casta le go leor fachtóirí tionchair, rud a fhágann go bhfuil lochtanna dosheachanta. Lochtanna agus cúiseanna coitianta:

• Lochtanna sa Chineál Cuas:

  • Porosity Gáis: Gás tuaslagtha sa mhiotal (H₂ go príomha) ag deascadh le linn soladaithe, nó gás a ghintear trí mhúnla/croílár atá gafa sa mhiotal nach bhfuil in ann éalú. Dealraíonn sé mar chuas sféarúil nó piorra-chruthach le ballaí mín. Cosc: Dí-ocsaídiú/degassing críochnúil, feabhas a chur ar thréscaoilteacht gainimh, a chinntiú gaothairí geataí i gceart, rialú teocht doirteadh.

  • Cuas Crapadh/Porosity Crapadh: Arna fhoirmiú nuair nach ndéantar crapadh soladú miotail a chúiteamh go leordhóthanach. Cavity: neamhní mór tiubhaithe; Porosity: folúis scaipthe fíneáil. Cosc: Dearadh réasúnach riser/chill le haghaidh soladú treo; a chinntiú go bhfuil brú beathaithe leordhóthanach; comhdhéanamh cóimhiotail a rialú (seachain raon reo leathan).

  • Cuimsiú Slag (Inclusions): Slag, ocsaídí, cáithníní gainimh atá treanáilte le miotail isteach sa chuas, nó bearradh dromchla múnla/geata. Cuasanna neamhrialta ina bhfuil slaig. Cosc: Deslagging críochnúil le linn leá; gaisteoireacht slaig le linn doirteadh (liopa liach, scagairí); coinnigh an córas geataí glan.

• Lochtanna Dromchla:

  • Treá Miotail (Dó): Miotal penetrates pores gaineamh nó imoibríonn go ceimiceach le gaineamh, is cúis le gaineamh cloí go daingean leis an dromchla réitigh. Treá meicniúil (fisiciúil), Treá ceimiceach (comhdhúile íseal-m.p. a fhoirmiú). Cosc: Bain úsáid as gaineamh míne, bratuithe teasfhulangacha; rialú teocht ag stealladh; airíonna gainimh a bharrfheabhsú (compacation, refractoriness).

  • Giolcach/Búcla: Búclaí/scoilteanna dromchla múnla faoi theas, téann miotail isteach agus cnapáin gaineamh miotail á ndéanamh. Cosc: neart te gaineamh a mhéadú (m.sh., cuir cré, bentonite); triomú dromchla iomarcach a sheachaint; teocht ag stealladh níos ísle.

  • Fuar Shut/Misrun: Theipeann ar shruthanna miotail comhleá go hiomlán (Fuar Shut), nó teipeann orthu cuas a líonadh (Misrun). Coitianta i gcodanna tanaí, limistéir i bhfad ó gheata. Dealraíonn sé mar shíoga nó filléid in easnamh. Cosc: Méadú ar an teocht/luas doirteadh; feabhas a chur ar sreabhach (cóimhiotail, superheat); limistéar ingate a mhéadú; feabhas a chur ar an aeráil.

• Lochtanna Cruth & Toise:

  • Saobhadh (Leathanach Cogaidh): Dlúth a chaitheamh le linn soladú/fuaraithe mar gheall ar chrapadh srianta (múnla, croíchéim, céimseata cuid) nó strus míchothrom. Cosc: dearadh a bharrfheabhsú (ballaí aonfhoirmeacha, stiffeners); feabhas a chur ar infhillteacht mhúnlaí/croí; úsáid bracing; rialú am knockout; strus a mhaolú.

  • Aistriú Mhúirín/Aistriú Croí: Mí-ailíniú coipe/tarraing nó croíleacáin le linn cóimeála múnla, rud a fhágann diall toisí/crutha. Cosc: Feabhas a chur ar chruinneas patrún/bosca croí; láidriú múnla/croí-shuíomh (bioráin sala); a chinntiú go múnlú / cóimeáil cruinn.

• Lochtanna Cineál Crack:

  • Te cuimilt: Scoilteanna intergranular a tharlaíonn ag teocht ard le linn soladú deiridh nó díreach tar éis, mar gheall ar crapadh srianta (múnla, croí, dearadh pháirt). Dromchlaí crack ocsaídithe. Cosc: Feabhas a chur ar infhillteacht mhúnla/croí; dearadh a bharrfheabhsú (seachnaigh spotaí te, coirnéil ghéar); teocht dhoirteadh níos ísle; rialú a dhéanamh ar eilimintí díobhálacha (m.sh., S).

  • Crack Fuar: Scoilteanna trasgranular a tharlaíonn nuair a fhuaraíonn réitigh le teocht níos ísle (stát leaisteacha), mar gheall ar strus réitigh (teirmeach, claochlú, srianadh meicniúil) níos mó ná neart ábhartha. Scoilteanna díreach, dromchlaí glan. Cosc: dearadh a bharrfheabhsú chun tiúchan strus a laghdú; collapsibility a fheabhsú; ráta fuaraithe rialaithe (m.sh., fuarú mall); strus a mhaolú.

Modhanna Cigireachta Cáilíochta:

• Amharciniúchadh (VT): An modh is bunúsaí, seiceálann sé lochtanna dromchla, sláine comhrianta.

• Cigireacht Toiseach: Seiceálann sé príomhthoisí ag baint úsáide as calipers, tomhasairí, Meaisín Tomhais Comhordanáidí (CMM).

• Tástáil Penetrant Leachtach (PT): Aimsíonn sé lochtanna dromchla-bhriseadh (scoilteanna, phiocháin, porosity).

• Tástáil Cháithníní Maighnéadacha (MT): Ní bhaineann ach le hábhair ferromagnetic (roinnt cóimhiotail Cu le Fe ard). Aimsíonn sé lochtanna dromchla / gar-dhromchla.

• Tástáil Radagrafach (RT - X-gha / γ-gha): Aimsíonn sé lochtanna inmheánacha (porosity, crapadh cuas/porosity, cuimsiú, scoilteanna), taispeánann amhairc cruth lochta / méid / suíomh. Modh coitianta.

• Tástáil Ultrasonach (UT): Aimsíonn sé lochtanna inmheánacha, tomhaiseann sé tiús, íogair do lochtanna plánacha (scoilteanna). Teastaíonn oibriú/léirmhíniú oilte.

• Tástáil Brú: Tástáil hidreastatach nó aeir ar theilgean brú iontu (m.sh., comhlaí, caidéal) chun sceitheadh a sheiceáil.

• Anailís Mhiotalógach: Scrúdaíodh samplaí go micreascópach chun méid gráin, comhdhéanamh céime, cuimsiú, nádúr locht a mheas, cóireáil teasa a fhíorú.

• Tástáil Mheicniúil Réadmhaoine: Comhlíonann tástálacha teanntachta, cruas, tionchair chun airíonna ábhair a fhíorú na ceanglais.

• Anailís ar Chomhdhéanamh Ceimiceach: Speictriméadracht, etc., chun comhdhéanamh cóimhiotail a fhíorú.